許多片劑制造商同時(shí)使用兩種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。在反復(fù)比較的過程中，我們提出了一個(gè)新的話題，即我們是否可以開發(fā)一兩種型號(hào)之間的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。價(jià)格略高于普通的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。面對壓縮機(jī)市場對實(shí)用性和中高速旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的迫切需求，中批量壓縮機(jī)制造商的增加也迫切需要中高速旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。

　　壓片機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)。鹿邑壓片機(jī)應(yīng)告訴大家，解決這些問題的方法是通過超高速壓縮機(jī)的整個(gè)設(shè)計(jì)過程。顧名思義，亞高速壓縮機(jī)是一種高速壓縮機(jī)。高速壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)盤速度通常高于50r/min，而普通旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)盤速度約為30r/min。壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)盤速度約為40r/min。與普通壓縮機(jī)相比，其產(chǎn)量大大提高，產(chǎn)量可達(dá)18萬至20萬片/小時(shí)。就像火車加速一樣，加速會(huì)帶來一系列問題。

　　給料和灌裝方法。大多數(shù)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)使用新月形網(wǎng)格進(jìn)紙機(jī)。模具孔圍繞軸旋轉(zhuǎn)，模具孔通過顆粒自由下落填充。速度提高后，這種輸送方法將無效，特別是對于密度低、流動(dòng)性差、無法填充模具孔的材料。因此，從高速機(jī)進(jìn)給結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)出發(fā)，設(shè)計(jì)了配備旋轉(zhuǎn)刮刀的強(qiáng)制進(jìn)給器，以解決速度增加造成的填充不足問題。

　　在增加普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的速度后，上下沖頭改變操作方向的位置容易跳動(dòng)。

　　跳躍不僅會(huì)影響電影重量的差異，而且還會(huì)產(chǎn)生很大的噪音。演示和測試解決了導(dǎo)軌曲線和所用材料的問題。亞高速壓縮機(jī)將上下沖床導(dǎo)軌改為ZCusn10Pb1，計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)采用余弦加速曲線導(dǎo)軌，使沖床加速上下浮動(dòng)為零，避免沖床。在高速運(yùn)動(dòng)中，由于噪音不均勻，甚至由于過度沖擊而破裂。主旋轉(zhuǎn)部件和壓輪機(jī)構(gòu)采用滾動(dòng)摩擦，不僅減少了噪聲和零件的磨損，而且減少了功率損失。